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湖北烧结砖生产厂家分享烧结砖的成型过程

发布日期:2017-06-01 来源:http://www.ymjhtc.net/news/115.html

湖北烧结砖生产厂家分享烧结砖的成型过程
湖北烧结砖生产厂家分享如下:
      烧结砖应用十分广泛,但是关于烧结砖的成型过程,相信大家一定很陌生,下面湖北烧结砖生产厂家金煌陶瓷就为大家介绍烧结砖的成型过程。
       1、软泥手工成型一般指木模手工制坯,历史为悠久,有几千年的历史了,在我国农村还有这种工艺。当然,在欧洲手工砖还被认为是一种很值钱的材料。这个工艺要求泥料软,含水量大于20%。
       2、采用模具成型工艺是一百年以内的事了。软泥料挤出成型是欧洲国家在上世纪初开始采用的,现在已经被全世界所认可。这种工艺要求泥料细腻且含水份较高,一般在18%左右。
       3、硬泥料挤出成型要求泥料的含水量更低一些,一般在14至18%之间。硬挤出工艺以美国为代表,特点是挤出的坯体更坚硬,无须干燥就可以站立上一个成年人。
       4、模具压制成型使用亚干泥料,水份为10%左右,一般用于地面砖、耐火砖等品种的砖形。
      从我国现阶段景观烧结砖的生产实际来说,制坯方法主要是软泥料挤出成型和亚干泥料压制成型两种,生产的成品相对应的就是毛面挤出烧结砖和光面压制烧结砖。
      软泥料挤出成型,就是在真空环境下,将泥料挤压进模具,使泥料变成一定形状的泥条,用推板将泥条推过钢丝线,形成合格尺寸的湿坯。真空环境可以减少坯体内的气泡,提高砖体的密实度等。真空挤出机是欧洲人发明的,如今我国国产化的挤出机已经很完备,基本可以与进口设备相媲美。
      亚干泥料压制成型,就是通过传送带将泥料送到液压机床上的模具中,进行压制成型。砖坯的密度与液压机床的压力大小和压制次数有关。一般小型厂家均为200-300吨的压力机,压力较小,砖的密度相对就小。虽然砖的密度与原料、压力等好多因素有关,但压力是非常关键的因素之一。
      以上就是湖北烧结砖生产厂家金煌陶瓷为您介绍的烧结砖的成型过程,希望对您有所帮助!金煌陶瓷专注于烧结砖、劈开砖、陶土砖的生产与销售,欢迎新老客户来电咨询!


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